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エアレススプレー装置

機器構成

エアレススプレー装置は、一般的に動力源、高圧ポンプ、蓄圧フィルター、塗料送出高圧ホース、塗料容器、スプレーガンなどで構成されています（図2参照）。

（1）動力源：塗装加圧用高圧ポンプの動力源には、圧縮空気駆動、電気駆動、ディーゼルエンジン駆動があり、操作は簡単で安全です。造船所は圧縮空気によって駆動されます。動力源として圧縮空気を使用する装置には、空気圧縮機（または空気貯蔵タンク）、圧縮空気伝送パイプライン、バルブ、油水分離器などがあります。

(2) スプレー ガン: エアレス スプレー ガンは、ガン本体、ノズル、フィルター、トリガー、ガスケット、コネクタなどで構成されます。エアレス スプレー ガンには、コーティング チャネルのみがあり、圧縮空気チャネルはありません。塗工流路には、加圧後の高圧塗工漏れのない、優れたシール性と耐圧性が求められます。銃本体は軽く、引き金は開閉しやすく、操作は柔軟でなければなりません。エアレススプレーガンには、ハンドヘルドスプレーガン、ロングロッドスプレーガン、自動スプレーガンなどがあります。ハンドヘルドスプレーガンは構造が軽く、操作が簡単です。定時・非定時を問わず様々なエアレス噴霧作業に使用できます。その構造を図3に示します。ロングロッドスプレーガンは長さが0.5m～2mあります。スプレーガンの前端には回転機が装備されており、90°回転できます。大型ワークの散布に適しています。自動スプレーガンの開閉はスプレーガンの端にあるエアシリンダーによって制御され、スプレーガンの動きは自動ラインの特殊なメカニズムによって自動的に制御され、自動スプレーに適用されます自動塗装ライン。

（3）高圧ポンプ：高圧ポンプは、作動原理により複動式と単動式に分けられます。動力源に応じて、空気圧、油圧、電気の3つのタイプに分けることができます。空気圧高圧ポンプが最も広く使用されています。空気圧高圧ポンプは、圧縮空気によって駆動されます。空気圧は一般的に0.4MPa～0.6MPaです。圧縮空気の圧力は、減圧弁によって調整され、塗料の圧力を制御します。塗料の圧力は、圧縮空気の入力圧力の数十倍に達することがあります。圧力比は 16:1、23:1、32:1、45:1、56:1、65:1 などで、さまざまな種類や粘度のコーティングに適用できます。

空気式高圧ポンプは、安全性、シンプルな構造、簡単な操作が特徴です。その欠点は、空気消費量が大きく、騒音が大きいことです。油圧高圧ポンプは、油圧によって駆動されます。油圧が5MPaに達します。減圧弁は、噴霧圧力を調整するために使用されます。油圧高圧ポンプは、低消費電力、低騒音、安全な使用が特徴ですが、専用の油圧源が必要です。電動高圧ポンプは、移動に便利な交流で直接駆動されます。低コスト、低騒音で固定されていない散布場所に最適です。

(4) 蓄圧フィルター: 一般に、蓄圧とフィルター機構は 1 つに結合され、蓄圧フィルターと呼ばれます。蓄圧フィルターは、シリンダー、フィルタースクリーン、グリッド、ドレンバルブ、塗料出口バルブなどで構成されています。高圧ポンプのプランジャーが往復運動する際に、塗装圧力を安定させ、塗装出力の瞬間的な中断を防ぐ機能があります。転換点。圧力貯蔵フィルターのもう 1 つの機能は、コーティング内の不純物をフィルター処理して、ノズルの詰まりを回避することです。

（5）塗料輸送パイプライン：塗料輸送パイプラインは、高圧ポンプとスプレーガンの間の塗料チャネルであり、高圧と塗料の侵食に耐える必要があります。圧縮強度は一般的に12MPa～25MPaで、静電気を除去する機能も備えている必要があります。塗料輸送パイプラインの構造は3層に分かれており、内層はナイロンチューブブランク、中間層はステンレス鋼線または化学繊維織りメッシュ、外層はナイロン、ポリウレタンまたはポリエチレンです。スプレー中の接地には、接地線も配線する必要があります。